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振动盘用来解决机器状况和校准问题的预防性维护程序

振动盘用来解决机器状况和校准问题的预防性维护程序可以降低振动盘带锯条的操作成本。如果条件不允许进行内部维护程序，寻找一家带锯条生产商来提供这些服务将是很重要的。Lenox拥有一大批训练有素的技术销售代表，他们经常性地拜访终端用户，为其调节带锯条并培训操作员如何**效地使用带锯条和锯条。 适当的维护包括检查带锯导向器的状况和定心，检查带锯张紧力和轮缘，以及每两年清洁一次机器油底壳。

如何检测振动盘的方法?

振动盘为大家提供的检测振动盘的方法：

1 将电控盒接到220V电压上，如果指示灯不亮，则需要检查电控盒外侧保险丝位置，保险丝是否完好。2 将电控盒接到220V电压上，调节调速开关，按方向旋转，观察振动盘的速度，慢慢变快，使振动盘达到要求速度的20%以上，如果是电压不稳定的问题，则振动盘会出现时快时慢的现象。3 振动盘一次性放工件可按盘径大小来决定，如果振动盘中工件没有盖住底盘时，就马上加料。

振动盘不工作的可能原因

　　 1、电源电压不足；

　　 2、振动盘与控制器间的连线断裂；

　　 3、控制器保险丝烧断；

　　 4、线圈烧断；

　　 5、线圈与骨架间隙过小或过大；

　　 6、有零件卡在线圈与骨架间。

　　 二、振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能原因：

　　 1、弹簧断裂；

　　 2、底板过薄；

　　 3、安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片；

　　 4、台面不水平；

　　 5、盘内有杂物；

　　 6、线圈气隙应尽可能小；

　　 7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落；

　　 8、电网波动；

　　 9、控制器需要重新调整以适应电网波动；

　　 10、零件问题：超差、弯曲、含油等；

　　 11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对；

　　 12、零件过多；

　　 13、底盘调整不当；

　　 14、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘；

　　 15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。