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不锈钢对比铝合金精密振动盘

不锈钢对比铝合金精密振动盘 振动盘送料是很多生产自动化设备的工序，其作用是把杂乱的零件有序定向排列着送出来。振动盘有不锈钢和铝合金两大类。两者的优缺点比较如下： 一、适用范围： 不锈钢振动盘适用范围广，2-60mm尺寸范围内的零件都可能被送出来。铝合金震动盘通常只适用于较小尺寸的零件，一般在20mm以下，零件越细小，用铝合金盘越有优势。 二、送料稳定性： 铝合金振动盘由于其轨道是CNC精密加工而成，其送料性远胜不锈钢振动盘。只要出货是状态良好，就能一直保持，很少需要维修、调整等售后服务。 三、运行时噪音： 铝合金盘运行时噪音远低于不锈钢盘。 四、耐磨性： 由于铝合金震动盘表面经过硬化处理，极其耐磨，一般使用10年以上表面也不会变化。而不锈钢使用不久就可能表面磨损，导致送料不稳定。 五、生产成本： 单件生产时铝合金振动盘的生产成本较高，小批量生产时两者差别不大，大批量生产时铝合金振动盘成本较低。 六、交货期： 一般不锈钢震动盘从下单到完成三、五天即可。而铝合金震动盘开发需要经过设计、加工、表面处理等过程，一般需要十五天左右。但只要做出了个，后续生产铝合金的生产周期更短。

工业振动盘主要应用在哪些地方

工业振动盘是对工件进行配送加工的，振动盘料斗下是有脉冲电磁铁的，能够让料斗在一个垂直方向上进行振动，而且是用倾斜的弹来带动整个料斗围绕垂直的轴来进行扭摆振动的。

一、现在工业振动盘的用途非常广泛，许多行业都应用的上，主要是应用于各种自动组装设备，电子零件加工设备，电子元件和五金零件自动上料振动盘，包括很多配套来使用的自动送料仓，直线送料器等，还能够用在比如塑料，连接器，文具等各种行业当中能够实现工件的排序，后期的计数和包装等，可以根据生产工件的不同而进行不同的设计。

二、工业振动盘电磁线圈在工作中的，斜面受电磁吸力会微小的上下振幅，调整振动盘的工作频率以及间隙就可实现顺利工作。振动电磁铁原理：主要是利用了电磁铁会产生磁场的原理，并且将振动的部分是悬浮在电磁铁的上方，电信号会在经过磁铁的时候让磁铁的磁场发生变化，让铁片产生振动。

三、工业振动盘的使用原理：料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，因为弹会产生器械，可以让料斗沿着垂直轴进行扭摆振动，料斗里面的物品会因为受到了这种振动，然后会沿着轨道上升，直接到材料的出口。

自动送料振动盘的组成部分

振动盘的组成部分

我们都知道有些设备用的组装机器会使用振动盘，而振动盘的作用就是将配件的排列整齐之后送入组装机器，这样就能够全程无人工的实现生产，而且振动盘也能够对应不同的料件进行改进，使用也非常的方便。

振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。自动送料振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。

振动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种；底盘有正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘四种；控制器分为普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种。

振动盘在使用过程中具有那些优点

因为现在的生产模式就是机械化和自动化，有些像是对零件的分类和零件的组装都可以用到振动盘，这样能够极大的节省人工成本，而且因为是机械化的工作模式，所以能够保证故障率和犯错率会非常的低，这样有利于管理和生产，减少不必要的损耗。

1.振动盘把工件自动排序并送料给组装机，代替繁琐的人工手动排序，特别是人工不易进行操作的小工件、超小工件的排列分选出不合格工件。

2.振动盘加快生产速度、提使用振动盘可以减少人工数量，提高劳动效率，减少操作失误对卫生要求特别高的产品用振动盘比人工制作造成污染的机率小，还能提高工厂的整体形象。

3.振动盘配以相关自动化机械设备，振动盘可以部分或完全取代人工，实现生产过程快速、准确、平稳的自动上料和自动装配。

4.振动盘将控制器按钮调至中间位置或调到数字130~180;将电源打开，查看振动盘输送速度是否达到要求，若没有达到要求，不断开电源，将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支，查看振动速度变化。