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振动盘速度不稳定原因分析

振动盘速度不稳定原因分析？

在振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定，速度时快时慢等现象，为什么会发生这种现象？与您一起来探讨一下振动盘速度不稳定原因分析。

1.弹簧坏了

2.振动盘底部过薄

3.电网的波动

4.太多零件（振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异）

5.盘里面有碎片

6.设备线圈的空气间隙应尽可能小

7.机器零件的振动板过快。

8.地面或支撑平面不平稳或不水平

9.物料变化，应该重建磁盘和可调式底盘

10.零件不规则：超差，弯曲，油等。

11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。

12.振动盘用气吹场合可能有一些问题，可能存在：气压不稳，空气污染，水或油，这些污染物可能在振动板的表面，使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁，干燥，与一个独立的调节器，滤波器。

13.调整不当的底盘

14.振动盘表面有缺陷，缺乏硬度，如果悬挂设备表，可以引起振动太弱，台面厚度应在1-1/2”，所以没有振动，圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。

15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管，不要使用刚性管可以减少进料性能。

16.材料的问题(线圈厚度，硅钢片材料);电磁线圈模式。

振动盘怎么使用更安全?

振动盘怎么使用更安全

在可动的振动盘正式操作之前，车轮应该用制动器楔入或制动，下面我们一起来了解一下振动盘怎么使用更安全。

1，振动盘在使用之前，有必要检查操作，胶带扣和负载安装是否正常以及防护设备是否完整。在使用前，还必须将胶带的张力调节到适当的程度。

2，振动盘皮带应无负荷升高。可以喂入星形排灰阀和其他正常操作前端。开前停止喂食。然而当许多动盘共同运行时，它们应从卸载端依次开始。只有当部分材料处于正常运行状态时才可以进给。

3，振动盘在运行过程中发生皮带偏差时，应停止调整，以避免磨损边缘，减少负荷，工作环境和待输送材料的温度不得高于50~10℃。禁止使用酸性和碱性油以及无机溶剂成分运输材料。

振动盘维修故障及排除方法

振动盘想必大家并不陌生，下面一起来了解下吧！

1，振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。

2，振动盘速度不够检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动，电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0.02mm。

3，振动盘，弹片是否断裂， 振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密，若有松动要用垫片垫紧，电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。振动盘维修适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象。

4，振动盘检查主机各部位固件是否有松动高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上，出口连连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转。

工业振动盘主要应用在哪些地方

工业振动盘是对工件进行配送加工的，振动盘料斗下是有脉冲电磁铁的，能够让料斗在一个垂直方向上进行振动，而且是用倾斜的弹来带动整个料斗围绕垂直的轴来进行扭摆振动的。

一、现在工业振动盘的用途非常广泛，许多行业都应用的上，主要是应用于各种自动组装设备，电子零件加工设备，电子元件和五金零件自动上料振动盘，包括很多配套来使用的自动送料仓，直线送料器等，还能够用在比如塑料，连接器，文具等各种行业当中能够实现工件的排序，后期的计数和包装等，可以根据生产工件的不同而进行不同的设计。

二、工业振动盘电磁线圈在工作中的，斜面受电磁吸力会微小的上下振幅，调整振动盘的工作频率以及间隙就可实现顺利工作。振动电磁铁原理：主要是利用了电磁铁会产生磁场的原理，并且将振动的部分是悬浮在电磁铁的上方，电信号会在经过磁铁的时候让磁铁的磁场发生变化，让铁片产生振动。

三、工业振动盘的使用原理：料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，因为弹会产生器械，可以让料斗沿着垂直轴进行扭摆振动，料斗里面的物品会因为受到了这种振动，然后会沿着轨道上升，直接到材料的出口。