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首先盘面不用说了，不锈钢材质的，根据客户的要求采用不同的不锈钢，市面上现在常见的是采用SUS304不锈钢。那这个时候振动盘就是我们生产的选择了，同时也是自动化生产是好的途径。振动本体都是生铁铸成，也没什么好说的，主要是里面的线圈质量，当然这个不存在误区，这个线圈是质量越好对买家越有利，线圈的质量决定着振动盘的使用寿命，所以为线圈的质量多花一些银子也是值得的。

本体上还有一个重要配件就是一般有弹簧钢和绝缘树脂板两种，建议不是特殊情况请选用弹簧钢片的，寿命长一些，但是对于一些特殊振动盘底盘弹簧钢反而容易振断，对于这种情况建议使用绝缘树脂板。

长时间的不使用到振动盘会出现受潮的情况，这个时候要将振动盘放在干燥的地方，这样可以使绝缘电阻达到规定值。如果不先放入到干燥的地方，就有可能会使振动盘的线圈击穿，造成事故的发生。

交流电焊机干燥法。振动盘电磁线圈在工作中的，斜面受电磁吸力会微小的上下振幅，调整振动盘的工作频率以及间隙就可实现顺利工作。在操作之前受潮的振动盘，个接线头串联起来，机壳接地，这样可以实现加热干燥，为了监视干燥过程中电流的变化，可以使用电流表，观察电流是否可以达到振动盘的而定电流。使用交流电焊机干燥振动盘进行拆检，可以减小工作量，在通电的情况下振动盘自身电阻会发热，干燥效果会比较好。

什么原因会导致振动盘温度升高呢？一、电枢绕组短路。可用短路检查，若短路点在绕组外部，可进行包扎绝缘；若短路点在绕组内部，则应拆除重绕。二、通风量不够。震动盘温升过高对马达本身的潜在危害甚大,因此中华标准件网告诉您一些关于震动盘温升过高的原因和处理办法。如鼓风机的风量、风速不足，震动盘内部的热量就无法排出而过热，应更换适当的通风设备。三、电枢铁心绝缘损坏。此时应重新更换绝缘。四、斜叶风扇的旋转方向不当，与震动盘不配合。此时应调整斜叶风扇使其与震动盘相配合。从理论上讲震动盘均可正反转，但有些震动盘的风扇有方向性，如反了，温升会超出许多。

振动盘滚动轴承如何检修？振动盘滚动轴承具体的检修办法。所以，这就要求我们在出现问题的时候不要躲避，而是及时的进行维修就可以了，这样不仅不会损坏机器还能保证寿命。1、轴承拆下后的直观检查，将从减速电机上拆下的轴承在或柴油中洗去油污，检查滚珠、内外滚道有无划痕、裂纹或锈斑；然后固定内圈，让其转动，应当平稳、无杂音、转速均匀，徐徐停止。如发现杂音、振动或扭动、突然停止转动，或用手推动轴承时，发出撞击声，以及手感游隙过大，均说明轴承不正常。

2、在振动盘运行中检查，使振动盘通电运行，仔细倾听轴承部位有无“咔嚓”类的杂音，为了判断准确，可用螺钉旋具一端顶紧轴承部位，另一端抵在耳部细听，如有影响异响，说明轴承有故障。