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振动盘安装方法及注意事项

振动盘安装方法及注意事项：1：打包装时检查整机及随附件是否符合装箱单。2：检查主机各部位固件是否有松动。3：安装时一定要使减振元件处于相对应位置。4：振动盘高度及水平调整后，将底座聚固在固定板或支架上。5：振动盘出口连接设备之间要留有适当间隙，以免影响振动盘正常运转。6：用电气控制盒连接振动盘电气插头，接通电源，打开开关，缓慢转动电位器，逐渐达到需要的送料数量即可.

振动盘的日常使用及检验质量的好坏

振动盘的日常使用

1、改变供电电压。对于中小型振动盘，当负载率小于50%以下时，常采用改变振动盘定子绕组接线方式来降低其运行电压。即将定子绕组三角形联结改为星形联结，从而减少振动盘无功功率的需求量，进步振动盘的功率因数，达到节约电能的目的。

　　2、改善振动设备的运行情况。对于振动盘，要尽量避免振动盘的空载运行，必要时可安装空载自动断电装置。电焊车间内使用电焊机量很大，因此电焊机的公道使用对于改善功率因数起着很大的作用，其车间内使用的振动设备应有着明确的规定，即人走机停，避免机器的空载运行并随时有人监视检查，发现题目及时处理，赏罚分明，则可以收到明显的经济效益。

　　3、振动盘的同步化运行。对于负载率不大于0.7的绕线转子振动盘，必要时可使其同步化运行，即当绕线转子振动盘起动完毕后，向转子三相绕组中送入直流励磁，产生转矩，把振动盘牵入同步运行，其运行状态与同步电动机相似，从而改善了功率因数。

　　4、进步振动盘的检验质量。振动盘检验质量的好坏对于公司的功率因数妨碍很大。在修理振动盘时，应正确按照振动盘的各项额定数据进行，若检验后每相匝数比原载匝数减少，空气隙加大等，都将使无功功率需求量增加，从而使功率因数变坏。

振动盘速度不稳定原因分析

振动盘速度不稳定原因分析？

在振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定，速度时快时慢等现象，为什么会发生这种现象？与您一起来探讨一下振动盘速度不稳定原因分析。

1.弹簧坏了

2.振动盘底部过薄

3.电网的波动

4.太多零件（振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异）

5.盘里面有碎片

6.设备线圈的空气间隙应尽可能小

7.机器零件的振动板过快。

8.地面或支撑平面不平稳或不水平

9.物料变化，应该重建磁盘和可调式底盘

10.零件不规则：超差，弯曲，油等。

11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。

12.振动盘用气吹场合可能有一些问题，可能存在：气压不稳，空气污染，水或油，这些污染物可能在振动板的表面，使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁，干燥，与一个独立的调节器，滤波器。

13.调整不当的底盘

14.振动盘表面有缺陷，缺乏硬度，如果悬挂设备表，可以引起振动太弱，台面厚度应在1-1/2”，所以没有振动，圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。

15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管，不要使用刚性管可以减少进料性能。

16.材料的问题(线圈厚度，硅钢片材料);电磁线圈模式。